在现代制药工业中，NJP-400C自动胶囊充填机承担着将药粉、颗粒精准填入胶囊壳的关键工序，广泛应用于药厂、科研机构与中试生产线。其每分钟高达400粒的充填速度与±3%的高精度，源于多个精密部件的协同运作。深入解析
NJP-400C自动胶囊充填机核心组成，是掌握其运行逻辑、保障药品质量与生产效率的关键。
1、胶囊供料与分离系统
功能：
将整列胶囊自动送入模具，并分离帽体与体壳；
特点：
真空吸囊装置：利用负压精准吸取胶囊，避免损伤；
上下囊分离机构：通过机械顶杆与真空吸附，实现帽体无损分离，成功率≥99.5%；
模块化设计，适配00#-5#多种胶囊规格。
2、模具转盘系统
功能：
驱动胶囊模具盘旋转，依次通过供料、充填、锁合、出料等工位；
特点：
分度凸轮机构：确保转盘精准间歇运动，定位误差<0.02mm；
36工位设计：提升生产效率，支持多工序同步进行；
不锈钢材质，符合GMP洁净要求。
3、充填计量系统
功能：
将药粉或颗粒定量充入胶囊体壳；
类型与特点：
柱塞式充填：通过调节柱塞行程控制装量，适用于流动性好的粉末；
强迫式充填（可选）：带搅拌桨强制下料，解决细粉、粘性物料架桥问题；
装量调节范围广（50-800mg），精度高，可微调。
4、药粉供给与搅拌系统
功能：
持续向计量装置供料，防止架桥与空穴；
特点：
双层料斗设计：上层储料，下层计量，缓冲供料波动；
变频搅拌电机：转速可调，确保药粉均匀流动，避免分层。
5、锁合系统
功能：
将充填后的体壳与帽体重新套合锁紧；
特点：
渐进式压合机构：分段加压，避免胶囊断裂或锁合不紧；
可调节锁合力，适应不同材质胶囊（明胶、HPMC）。
6、废胶囊剔除与成品输出系统
功能：
自动识别并剔除未分离、未充填或锁合不良的胶囊；
特点：
气动剔废装置：响应快，动作精准；
滑道出料：成品胶囊滑入洁净容器，避免交叉污染。
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