NJP-400C自动胶囊充填机的稳定运行直接关系到产能与药品质量，在使用中如果囊分离失败、充填量不准、锁合不良等故障频发，轻则停机调整，重则影响整批产品。快速识别并解决
NJP-400C自动胶囊充填机的常见问题，是确保其持续高效运转的关键。
问题一：胶囊分离不全或“上下囊”粘连
原因分析：
真空压力不足或吸囊孔堵塞；
胶囊受潮或模具磨损；
分离顶杆位置偏移。
解决方法：
检查真空泵压力（通常≥-0.06MPa），清理吸囊孔；
更换干燥胶囊，检查模具是否划伤；
调整顶杆高度，确保精准顶起体壳。
问题二：充填量不稳定或装量偏轻
原因分析：
药粉流动性差，出现架桥或空穴；
柱塞行程未校准或计量盘磨损；
搅拌速度过慢，供料不均。
解决方法：
添加助流剂（如微粉硅胶），或启用强迫式充填装置；
重新标定柱塞行程，更换磨损计量件；
提高搅拌转速，确保药粉持续下料。
问题三：胶囊锁合不紧或“鼓帽”
原因分析：
锁合力过小或压合模具错位；
胶囊体壳未全充填，内部留有空隙；
胶囊材质老化或尺寸不匹配。
解决方法：
调节锁合气缸压力，校准上下模具同心度；
检查充填深度，确保药粉填实；
更换符合规格的胶囊，避免混用批次。
问题四：废胶囊剔除不动作或误剔
原因分析：
剔废气缸堵塞或电磁阀故障；
光电传感器污染或灵敏度设置不当；
未充填胶囊未被检测到。
解决方法：
清理气路，检查电磁阀通断；
擦拭传感器镜面，调整检测阈值；
确认缺囊检测装置工作正常。
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