在现代制药工业中,全自动硬胶囊灌装机扮演着至关重要的角色。这类设备不仅提高了生产效率,还显著提升了药品的质量和安全性。
全自动硬胶囊灌装机的特点:
1.集成化设计:硬胶囊灌装机集机、电、气一体化设计,采用微电脑可编程控制器(PLC)进行控制,配备触摸面板操作和电子自动计数装置。这种集成化设计使得机器的操作更加简便,同时提高了工作效率。
2.高精度与高效率:设备动作灵敏,充填剂量准确,结构新颖,造型美观。通过自动化操作,可以大大减轻劳动强度,提高生产效率。例如,某些型号的机器每小时可以生产多达数十万粒胶囊。
3.适应性强:适用于充填各种国产或进口胶囊,如0#、1#、2#、3#、4#、5#胶囊,满足不同规格的生产需求。此外,部分机型还可以根据需要调整模具,以适应不同尺寸的胶囊生产。
4.易于维护:机器拆装简单,清先方便简单。更换模具方便快捷,能够满足不同批次的生产要求。此外,设备还具备自动剔除次品胶囊的功能,确保产品质量。
5.符合GMP标准:硬胶囊灌装机的设计符合制药行业的卫生标准,便于清洗和维护,确保生产过程中的清洁卫生。
1.胶囊分拣与定向:设备首先将杂乱无序的胶囊进行分拣,并通过机械装置使胶囊帽和小帽分别朝上,准备进入下一个填充阶段。
2.物料填充:粉末、颗粒或液体药物通过特定的装置被精确地填充到胶囊体中。对于液体或混悬液的填充,通常会使用柱塞泵来调节剂量,确保每个胶囊的填充量一致。
3.胶囊锁定与排出:填充好的药物随着胶囊体一起进入锁定工位,完成胶囊帽和胶囊体的紧密结合。随后,成品胶囊被排出并收集起来。
4.次品剔除与清洁:设备配备有自动检测系统,能够识别并剔除未正确填充或锁定的次品胶囊。同时,设备内部设有吸尘和真空系统,用于清理工作台面上的粉尘和碎屑,保持工作环境的整洁。
全自动硬胶囊灌装机广泛应用于制药行业中的片剂、丸剂等药品的灌装封装过程。它不仅可以提高生产效率,减少人工干预,还可以确保每粒药品的剂量准确无误,从而保证患者的用药安全。