NJP-500C胶囊充填机的特点及使用维护
产品特点
2. 选用加大凸轮分度箱,改变了目前全国同类产品RU83与RU-83分度箱的配置,虽增加成本,但大大提高了机器的稳定性及使用寿命。
3. 改进了模具转盘内部设计,采用原装日本直线轴承90只,保证了设备的精度及使用寿命
4. 加大计量盘设计,提高了计量盘内粉流均匀,充填剂量准确,*优于国家标准(计量盘加大3厘米)。
5. 以计量盘下平面为基准,采用三维调节机构,消除了计量盘、铜垫盘自然变形度,间隙均匀,减少了漏粉现象,清洗方便,保证了装量差异。
6. 由于本厂创新设计,加大分度箱结构,及模具转盘采用原装轴承90只,计量盘加大设计,因此整机体积宽度比同类产品多9厘米。
7. 增加设计了胶囊控制开关。(在机体外控制:更安全、更便捷)
8. 增加了点动控制系统,便于生产及清洗中的人性化操作。
9. 增加设置,配备了充填室内湿度二次除湿装置,解决了充填车间系统除湿效果不佳及操作人员身体的承受极限(选配)。
10. 增加了模具清洗吹气结构,解决了模具平面及模腔内因生产时粘性较强药粉尘沉积,使胶囊出现难以拔开的问题,大大提高了胶囊上机率(选配)。
1 长时间工作后。需定期清洗直接接触粉料的所有部件。如果改变产品或长时间停止使用时,也需进行清洗。部件如表内所示,如粉漏斗、剂量盘、粉箱、除粉器、上下模和顶针等,可用酒精清洗,不能有用汽油、乙醚、丙酮等清洗。
2 机器下体传动部件上脏油脂应定期清除、换新,确保正常运转。
3 真空系统过滤器应每隔一定时间进行清洗。真空度不足或胶囊分不开时,检查真空泵与水箱、水管之间是否堵塞。温度上升至50℃以上时,一天换水2 —3次。
4 机器润滑
a、工位内部加油方法:油泵设置在下体底板上,用油管接入工位内,内半装油喷头,每星期加一次油。
b、每天对机上所有轴承与摩擦零件之间加一次油,本说明书中“★”表示润滑点。
c、各轴承应定期清洗或按使用情况进行清洗,如为密封式轴承,应涂油脂润滑。
d、每星期检查输送链条张力,并加以润滑或涂油脂。
e、每星期检查主减速机和进料减速机的油量,如油位低应加油,每6个月更换油。
f、二只间隙箱应在技工的指导下进行安装,拆卸和维修。