用于全自动高速压片机来压片的原料和辅料必须经过粉碎、筛分或干燥后才能混合。一般药物更适合通过80~100目的筛网。对于有毒药物、贵重药品和有色原料，仍需制作细粉并通过120目或更大的筛子。因为细粉易于混合。混合时，必须按照等增量法与主辅材料混合。少量的主要药物也可以溶解在适当的溶剂中，用少量触变剂吸收，然后以等量的增量混合，然后反复筛选。
简而言之，应该*混合。处方中含有的醋酸纤维剂或液体提取物可以浓缩成糖浆，然后作为粘合剂与其他成分混合。颗粒干后，所有挥发性药物或香精油都应加入。避免热量损失。批量生产可与搅拌机或气流混合器混合使用。
全自动高速压片机应安装在光线充足、温暖、干燥和清洁的地方。这种情况与片剂压缩的成败有很大关系。如果该区域是湿的，对于吸湿药物，你必须等到干燥的气候才能按压薄片，或者你必须安装湿度控制设备。相对湿度通常不超过70%。如果条件允许，可以在一个房间安装混合器和制粒机，或者包括烤箱，但应该在另一个房间安装压片机。
全自动高速压片机的位置应使工人原则上看清楚每台机器。油漆设备应安装在另一间房内。安装机器后，应缓慢地手动旋转，仔细观察部件是否运转正常和灵活。不要向后打开电机，以免因安装不当而造成损坏。第一次安装时，应注意润滑机器的旋转部件，以使操作灵活;使用一段时间后，请随时注意它的使用。
清洗机应占据重要的地位。细粉的堆积通常会造成困难，因此必须不时清除。旋转压力机配有清洗设备，以减少细粉的堆积。然而，由于结构的复杂性，一些移动部件往往被隐藏起来，因此应特别注意它们。
定期拆卸和组装所有机器是一种很好的措施，例如每周一次。模具环与药物直接接触，因此它容易受到感染，应该每天清洗一次。模具桌应随时清洗，以去除油腻物质。冲洗是有可能积累精细电极的，因此必须特别考虑。
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